Descripción

El proceso o acondicionamiento del poroto comienza con la alimentación en fosa del Natural de Campo. La primera máquina que se utiliza es una Prelimpiadora, encargada de eliminar palos, chalas y tierra.
Posteriormente se utilizan las maquinas Stonner para separar las piedras y terrones grandes.
Inmediatamente pasa a la Tamizadora donde se “calibra” el poroto obteniendo los distintos tamaños. Normalmente se utilizan las cribas-zarandas de tajo entre la 4.50 – 5.00 y 5.50 mm.
A continuación pasa a la Mesa Densimetrica o Vibradora, para eliminar los granos mas pequeños, quebrados, podridos y con defectos.
Sigue el camino por las Lustradoras-Abrillantadoras que reciben el poroto limpio y calibrado el cual es “frotado con afrechillo de trigo” logrando un producto con brillo particular y propio de la variedad.
Luego por maquinas electrónicas, en general Monocromáticas para descartar los granos manchados, tanto los fuertes como leves.
Finalmente por una cinta de Picking donde personal femenino realiza un control para eliminar defectos principalmente graves, logrando un aspecto optimo del producto terminado.
El Producto Terminado se embolsa en bolsas de polipropileno de 50 Kg., de 25 Kg. y 50 Libras.